
Основные технологии и характеристики: Основная характеристика заключается в наличии коэффициента линейного расширения, сопоставимого с коэффициентом расширения боросиликатного стекла и керамики в диапазоне температур от 20 °C до 450 °C (в среднем от 4,5×10⁻⁶/°C до 5,5×10⁻⁶/°C). Это обеспечивае...
Основная характеристика заключается в наличии коэффициента линейного расширения, сопоставимого с коэффициентом расширения боросиликатного стекла и керамики в диапазоне температур от 20 °C до 450 °C (в среднем от 4,5×10⁻⁶/°C до 5,5×10⁻⁶/°C). Это обеспечивает синхронное тепловое расширение с оптическими компонентами при колебаниях температуры, предотвращая тем самым растрескивание или утечку.
В первую очередь обеспечивает высокогерметичную защиту лазерных кристаллов, оптических линз и электронных компонентов в лазерах, которые очень чувствительны к водяному пару и кислороду, предотвращая выход устройств из строя из-за внутренней конденсации.
Широко используется в промышленных лазерах, оптоволоконном коммуникационном оборудовании, медицинских лазерных устройствах и высоконадежных лазерных системах в аэрокосмической и оборонной отраслях, таких как модули T/R.
В основном сплав Ковар 4J29 с типичным химическим составом: никель 28,5-29,5%, кобальт 16,8-17,8%, остальное — железо. Типы обычно включают в себя прецизионно обработанные структурные компоненты, такие как шасси, корпуса, кронштейны и герметичные заглушки.
Основные этапы включают: обработку слитков сплава в корпуса → при необходимости, предварительное окисление при температуре около 850 °C в специальной атмосфере (например, N₂ + H₂O) для образования плотной оксидной пленки → герметизацию керамических компонентов с помощью лазерной сварки (например, мощность 100 Вт, скорость сканирования 25 мм/с) → отжиг для снятия остаточных напряжений → часто требуется покрытие готовых поверхностей золотом для повышения характеристик. керамическими компонентами с помощью лазерной сварки (например, мощность 100 Вт, скорость сканирования 25 мм/с) → Отжиг герметизированных компонентов для снятия внутренних напряжений. Готовые поверхности часто покрывают золотом для улучшения паяемости и коррозионной стойкости.