
Технические характеристики: Эти корпуса обычно имеют строгие требования к допускам (до ±0,05 мм), с исключительной плоскостностью и перпендикулярностью для обеспечения точного выравнивания оптических компонентов. Обычные размеры варьируются от компактных блоков 200×200×100 мм до больших конфиг...
Эти корпуса обычно имеют строгие требования к допускам (до ±0,05 мм), с исключительной плоскостностью и перпендикулярностью для обеспечения точного выравнивания оптических компонентов. Обычные размеры варьируются от компактных блоков 200×200×100 мм до больших конфигураций 1000×500×400 мм, которые можно настраивать в соответствии с мощностью лазера и конструкцией оптического пути.
Основные преимущества заключаются в исключительной герметичности, высокой жесткости конструкции и термической стабильности. Корпус эффективно защищает внутреннюю прецизионную оптику от попадания пыли, масла и влаги. В то же время его прочная конструкция устойчива к вибрации и деформации, обеспечивая стабильную термическую основу для лазерных систем, что гарантирует долгосрочную стабильность выходной мощности и качество луча.
Широко используется в оборудовании для лазерной резки, сварки и маркировки, а также в медицинских эстетических лазерных устройствах, научно-исследовательских лазерных платформах и во всех промышленных и профессиональных областях, требующих стабильной рабочей среды.
В основном изготавливается из алюминиевого сплава 6061 или 7075, сочетающего в себе легкую конструкцию, высокую прочность и отличную обрабатываемость с теплоотводящими свойствами. Внешний вид обычно отличается чистым промышленным кубическим дизайном, часто с анодированной или пескоструйной отделкой для повышения коррозионной стойкости и эстетической привлекательности.
Процесс производства: Использование рабочего процесса «с фрезерованием в центре композитного процесса». Крупные центры обработки с ЧПУ выполняют трехмерное прецизионное фрезерование, завершая обработку нескольких поверхностей за одну установку, чтобы гарантировать соблюдение допусков по размерам и геометрии. Критические монтажные поверхности и уплотнительные канавки достигают зеркальной отделки благодаря высокоскоростному прецизионному фрезерованию. Последующие операции включают нарезание резьбы и удаление заусенцев.