
Технические характеристики: Промышленные соединители из алюминиевого сплава обычно изготавливаются из таких марок, как 6061, 6063 или 7075, которые обладают высокой удельной прочностью. Ключевые параметры включают несущую способность (от нескольких кН до сотен кН), диапазон рабочих температур ...
Промышленные соединители из алюминиевого сплава обычно изготавливаются из таких марок, как 6061, 6063 или 7075, которые обладают высокой удельной прочностью. Ключевые параметры включают несущую способность (от нескольких кН до сотен кН), диапазон рабочих температур (обычно от -60 °C до 150 °C), толщину анодированного покрытия поверхности (5-25 мкм для повышения коррозионной стойкости) и пределы допуска для размеров отверстий и резьбы соединителей.
Их основное отличие заключается в бесшовной интеграции «легкости» и «высокой прочности» в сочетании с исключительной коррозионной стойкостью и электропроводностью. В основном используются в секторах, где важен вес, таких как авиационные рамы, робототехнические манипуляторы, соединения высокоскоростных железнодорожных вагонов и каркасы прецизионных приборов. Выполняя функцию важных соединительных элементов, они облегчают модульную сборку и быстрый демонтаж, повышая общую эффективность конструкции.
Его основные преимущества заключаются в безупречном сочетании легкой конструкции и высокой прочности, дополненных исключительной коррозионной стойкостью и электропроводностью. В основном используется в отраслях, где важен вес, например, в авиакосмической промышленности для изготовления каркасов самолетов, роботов-манипуляторов, соединений для высокоскоростных железнодорожных вагонов и корпусов прецизионных приборов. Выполняя функцию важнейшего соединительного элемента, он облегчает модульную сборку и быстрый демонтаж, тем самым повышая общую эффективность конструкции.
В основном используются термообрабатываемые алюминиевые сплавы серии 6, обеспечивающие баланс прочности и формуемости; сплавы серии 7 используются для сверхвысоких требований к прочности. Типы варьируются от простых угловых пластин и соединителей типа L/T до сложных трехмерных литых узлов, обеспечивающих соединение профилей под различными углами и в различных ориентациях.
Основной технологический процесс включает: первоначальную вырубку с помощью литья под давлением или экструзионного формования; последующую термообработку серии T6 для достижения оптимальных механических свойств; обработку на станках с ЧПУ для обеспечения точности размеров соединительных поверхностей; завершающую анодированную обработку поверхности для повышения износостойкости и коррозионной стойкости, в результате чего получается готовый продукт.